1. 慢走丝机床割斜孔怎么编程
做出入口异形就好了呀。按你的例子给出程序。
如果初始工艺孔是直孔的话，程序如下。如果工艺孔是斜孔，在G74之前加G00U1.75先把丝拉斜在加工。
它不是椭圆，编程的时候自己把角度所对应的出入口的圆都画出来，然后在编程。
2. 关于学慢走丝编程
慢走丝编程有好多种，UTY mastercam 统赢 统达 等，后两种是目前用的比较多的，UTY是沙迪克机器上自带的软件，我个人觉得，沙迪克的UTY最容易上手，如果有人教的话，最多一个星期绝对可以搞定，不过我觉得最好还是要结合实操，这样学得更全面，很多东西，你不结合实际操作是发现不了问题的存在，希望对你有用
3. 本人要学慢走丝编程，希望各位发到我邮箱。。谢谢。。可以的话给我提供一些编程资料或编程经验。。。
mastercam，Tcam（统达），统赢，还有esprit，fikus，都是慢走丝常用软件。沙迪克用自身带的uty编程，每种机器都不同，功能都差不多。你要自学，在网上找资料的话，只有到“线割网”去找，哪里有专业论坛，高人较多，自己注册后可以下载很多资料。
4. 统赢慢走丝编程教程的步骤是什么
一、前期工作
先在指定界面中任意画一个图形。
然后点击“ 图元更改” 来确认你所画图形的图层。左下条指令中提示“ 请选取图形（+）：” ，圈中你所选图形。 被选中图形既变成虚线，按鼠标右击完成选图。
输入“ L” 选中图层 ，然后右击鼠标。 选中你所要确定的图层。
画图前期工作完毕后，按“ 档案” →“ 另存新档”。 然后系统提示输入新档的名称。
二、 后置处理 1.点击“ 线割应用”在指令条中输入“ S” 按回车。出现切割路径设置。输入引入线长度， 切割方向，路径形态。 设置完毕按确定。指定你要切割的路径和启始点位置，点击鼠标左键。 此时所选图形中便会显示该工件的路径形态（ 凹模或凸模 ），引入线长度，切割方向。
2.然后在MID OF 中打入“P”，回车进入P处理。选择S：编程设置。然后具体可以输入你所需要的“过切长度”，“脱离线长度”…等括号内的数据。
3.设置完备后按“空格”键进入“CHARMILLES专用工件设置窗口”读取你所加工机床的型号。随后根据不同的机床型号，其“图层名称”后所对应的精修次数就会有所变化，确定你所想要的加工次数与实际加工图层相符。选择好*.*TEC文件和工件高度，按确定结束。4. 空格后，选择好文件的输出路径。按保存。5.程序便自动进行模拟。如想让其暂停可按“空格”或“鼠标右键”。6.最后把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到机床上并运行*.*.CMD程序便可以。三、 模式解析1.部分斜度/斜度加工：画完图形后，进入后置处理“WTCAM”。在路径设置后进入D：其他细节–T：斜度，输入用户需要的斜度，然后手动选择该斜度图形的边。不同的边斜度选定只要重新在T:斜度 中输入新的斜度既可。
2.加工模板：
作完模板图形，进入“WTCAM”，在路径设置后按照你想要的加工顺序依次点中模板上的加工图形。如果你要对次序修改，进入O：秩序，可以分别选择I：依次设定/S：对调顺序/（C:改变顺序 ）来调换模板内程序的加工秩序。进入P处理—S:编程设定。在编程设定的其他条件窗口中选择“自动穿丝方式” 。
3.图形路径设置完后，可以对上下异形的拐角部分进行强制对接。在3D：上下异形—J：指定对接 开面加工。
4. 作一不封闭的图形（开面图形），注意：也要对其进行自动串接。在自动选择路径模式下选中被加工图形，在出现的对话框中选“确定”，随后它会提示确定补偿方向。所谓补偿方向就是加工是偏移量的方向，既左偏还是右偏。你点中的那个面既为偏移量移动的方向。5. 若需对开面加工图形的某一边进行斜度加工。6备注：a:WTCAM模板保存路径在 TWINCAD/SUPPORT/*.*.TCADb: 若要移动原点坐标，点中“图元移动”或打指令“MOVE”，选好图形。点中设置原点的点，并且移动图形到指定基准点：（0，0）c: 若要查看某个点的坐标可选择“模具式标注”或打指令：“Odim” 按“空格”。
5. 请问慢走丝怎么编程的！高分。。。
统赢是加载在CAD上的，TWINCAD就是统达，是单独的编程软件，这2个都是台湾的软件，是比较大众化和简便的
6. 沙迪克慢走丝编程
做局部斜度，或者上下异性做
7. 如何快速学会慢走丝编程呢有什么书籍之类的呢高手请进
只能靠师傅带了，给师傅点好处呗,,,,,,,,,,只能在实践中学会上下异形都很麻烦的，特别是开机，总之统达转程式是很简单的，比操机简单多了编程。
8. 慢走丝编程怎么学习uG
当然可以用UG编程了，没有后处理可以生成程序，但你的机器肯定是不能用的，因为他生成的程序是国际通用的，不是针对你的慢丝设计的，而后处理是针对你的慢丝型号进行设计的一个宏程序，现在市场上比较通用的都是统赢这个编程
9. 慢走丝线割电极要怎样编程
慢走丝线割电极要怎样编程？目前，市场上可选用的电极丝可分为以下几类：1、黄铜丝黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。黄铜丝的主要缺点：(1)加工速度无法提高：由于黄铜中锌的比例一定，所以放电时的能量转换效率无法进一步提高；以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例，国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。(2)表面质量不佳：黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层，这些都会影响工件的表面硬度和粗糙度；(3)加工精度不高：特别是在加工较厚的工件时，由于冲洗性不良，会产生较大的直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。此外，由于价格竞争的原因，目前国内的低价黄铜丝普遍存在着各种质量问题，例如因采用的铜材胚料材质不良以及拉丝设备和工艺上的原因导致黄铜丝表面铜粉较多，截面几何误差太大等等，这些都会导致放电稳定性下降，严重影响加工速度和质量。同时，还会污染设备部件加大设备的损耗。黄铜丝的应用场合：(1 )加工量不足，不是24小时开机的用户。因为加工效率对于这些用户来说不是主要问题；(2)对加工精度特别是表面质量要求不高的用户；(3)以加工小尺寸、薄厚度为主的用户。因为工件装夹调整的时间占总加工时间的比例较高，切割时间较少，对加工效率的影响不明显。1、电气特性这与电极丝的'软'或'硬'直接相关。软丝抽离线轴时没有恢复成直线的记忆能力，所以无法用于自动穿丝，但这对切割来说并没有影响，因为加工时电极丝上是加了张力的。软丝适用于上、下导丝咀不能倾斜的设备进行超过7度的大斜度切割。而硬丝则是自动穿丝机的最佳选择，同时因为拉伸强度高，其抵抗因切割时电流和冲洗力造成丝的抖动的能力较强。延伸率：延伸率是切割加工中由于张力和热量引起电极丝长度变化的百分比。软丝的延伸率可大到20%，而硬丝则小于2%。软丝在斜度加工时，延伸率高的电极丝能更保证斜面的几何精度，并且较软的电极丝在导丝咀中滑动时产生的震动也较小。不过电极丝进入切割区后软丝的抖动程度比硬丝大，所以还得折中考虑。
10. 慢走丝怎么编程
要认识慢走丝加工程式的构成内容，也就是G代码，如果接触过快走丝3B,ISO的，慢走丝也是一些记录加工图形信息的直线，园弧的座标代码，与快走丝不同的是慢走丝的程式还有很多描述加工条件信息的辅助指令，即M代码，另外不同的慢丝系列机台，程式格式不一样。所以在输出G代码时各家有各家的后处理文件。在了解慢走丝基本A.B.C.后，最好能买一个较熟的编程软件，弄台不要求配置很高的电脑或笔记本什么的，装上象市面上流行行的统达，MasterCAM,找上相应的资料开始自学。任何新的东西我们都可以从模仿开始，记住做程式的主要过程和步骤。动手编出的第一道程序。在这里如果想将“编程地基”打牢，可以学习手工编程。
